Les entreprises petites et moyennes sont confrontées quotidiennement à la nécessité d’atteindre une haute précision dans leurs produits afin de satisfaire leurs clients. Cette demande constante a récemment donné naissance à ce qu’on appelle communément la « mécanique de précision », ou « fine mécaniques ».

Une précision et une qualité optimales pour vos projets.

Qu’est-ce que la mécanique de précision ?

Le terme “mécanique de précision” est utilisé pour décrire les technologies et métiers qui permettent la fabrication, l’assemblage et le montage des pièces et sous-ensembles dans l’industrie. La mécanique de précision se distingue par sa capacité à produire des pièces ou ensembles mécaniques à une très grande précision générale. Les industries impliquant la mécanique de précision peuvent être classés en fonction du type d’outillage nécessaire, des matières et procédés employés ainsi que du volume des pièces usinables (petites & moyennes séries). Dans le cadre de cette industrie, les techniciens spécialisés réalisent l’usinage unitaires ou CNC (contrôle numérique commande) sur un large panel de matières tels que : acier inoxydable, aluminium, plastiques… Les secteurs principaux concernes sont : Usinage / Traitance / Soudure / Érosion/ Tournage-fraisage . etc.. En effet il existe plusieurs types d’usinages possibles dont chaque technique demandera plus ou moins un outillage spécifique. L’objectif principal derrière ce processus étant d’assurer une production qualitative avec une rentabilité conséquente ; ceux ci pouvant varier selon le produit final souhaite tel qu’un prototype unique , petites séries ou encore grands volumes. Aujourd’hui on retrouve ce domaine essentiellement au sein des ateliers spécialisés disposants d’un parc machines varie comprenant notamment tourneuses fraiseuses CN/CNC .

Les avantages et les inconvénients de la mécanique de précision.

La mécanique de précision est un domaine qui connaît une demande croissante, en raison des différents avantages qu’elle offre. Cette technique permet d’obtenir des pièces très précises et avec une grande finesse de finition. Elle peut être utilisée pour la fabrication de petites séries ou de pièces unitaires, ainsi que pour les moyennes séries. Les centres d’usinage, les machines spéciales et l’Electro Érosion (EDM) font partie intégrante du processus. Le principal avantage de la mécanique de précision est sa capacité à produire des pièces extrêmement précises avec une excellente qualité finale. La plupart des entreprises disposent également d’un personnel hautement qualifié en matière de métallurgie et disposent de leurs propres machines et outils nous permettant de répondre aux exigences les plus strictes en termes d’exactitude dimensionnelle et de garantir un travail impeccable sur chaque commande individuelle. De plus, grâce à l’utilisation des technologies modernes telles que le bureau d’études 3D, l’Électro Mécano Soudure (EMS), la découpe laser ou encore les commandes numériques par ordinateur (CNC), nous pouvons réaliser rapidement tout type de travaux complexes selon vos besoins spécifiques. Ainsi, il est possible d’offrir une grande variété de services allant du prototypage rapide jusqu’à la production massive sans compromettre la qualité des pièces usinées ensemble rassembler tout ceci au meilleur prix possible grâce à une gestion réglée et efficace de la chaîne logistique .

Comment choisir le bon équipement pour votre projet ?

Le secteur de la mécanique de précision est une industrie complexe et nécessite le bon équipement pour atteindre un résultat fiable et efficace. Que vous soyez dans le secteur automobile, aéronautique ou autres, comment choisir les bons outils pour votre projet ? En matière de production de pièces métalliques, il existe plusieurs types d’alliages à prendre en considération tels que l’acier inoxydable, les aciers alliés ou encore le laiton. Les machines-outils spécialisés peuvent être utilisés pour des grandes séries comme des petites séries. Il est important de choisir les bons outils selon la taille et la forme des pièces à produire : fraiseuses cylindriques ou universelles (fraiseuse), tours CNC à commandes numériques (tour)… Pour répondre aux besoins particuliers du marché en terme de qualité et fiabilité il est parfois indispensable d’utiliser des technologies innovantes telles que celles liée au perçage profond sur pièce complexes issus notamment des secteurs aussi pointilleux que ceux liés à l’aero spatial. Pour ce qui concerne la fabrication en petite et moyenne sér ie , on peut alors parler . Cela implique une technologie plus poussée permettant d’accroître rapidement vos capacités de production grâce aux machines-outils modernes intÉgrÉs avec une cadence optimale . Dans certains cas , cela requiert également l’utilisation conjointe avec certain procÈdÉs complÉmentaires telle que l ‘injection plastique ou encore la fonderie .

Augmentez votre productivité grâce à la mécanique de précision.

Qu’est-ce que c’est et comment ça fonctionne ?

Mécaniques de précision : Qu’est-ce que c’est et comment ça fonctionne ? L’atelier d’usinage mécanique est spécialisée dans l’usinage de pièces techniques, les moules et le traitement thermique. Nous sommes à la pointe des technologies les plus récentes pour réaliser vos pièces dédiés aux secteurs aéronautiques ou encore automobile. Nos compétences en matière de chaudronnerie, atelier mécanique, fraiseur CAD/CAM/FAO sont reconnues par nos donneurs d’ordres qui nous font confiance depuis plusieurs années. Nos réalisations ne cessent de se perfectionner grâce au contrôle qualité rigoureux qu’effectue nos équipes avant chaque livraison et notamment pendant le processus du mécano-soudure afin que toutes les tolérances soient respectés comme il se doit. Notre savoir-faire acquis sur les machines conventionnelles ainsi que modernes permette à notre entreprise de produire des pièces usinée à hautes performances, en termes de qualité et rapidité. Cela nous permet également d’être toujours plus proche des besoins des clients afin que chaque demande soit satisfaite sans problème ni retardation supplétive liée aux travaux non conforme ou non adaptés aux normes imposée pour ce type particulier d’activité qu’est la mécanique de précision.

Les avantages d’utiliser une mécanique de précision pour augmenter votre productivité.

Les avantages d’utiliser une mécanique de précision pour augmenter votre productivité sont nombreux. Les techniques modernes de fabrication des pièces mécaniques nous permettent de produire des pièces plus petites, plus précises et à meilleur coût. La technologie utilisée dans la mécanique de précision permet aux entreprises spécialisées en fabrication des pièces métalliques et plastiques ou composites, de bénéficier d’un grand gain en termes de temps et d’argent. La pointe actuelle du traçage automatique est le machine-outil CNC qui peut être programmée pour produire différents types et formes complexes avec une extrême précision. Avec l’aide d’un logiciel CAO (conception assistée par ordinateur), les entreprises peuvent maintenant cristalliser leurs conceptions sur papier en réalité physique à un rythme beaucoup plus rapide que jamais auparavant. Grâce au taillage numérique, les machines-outils peuvent usiner toute sorte de matière ferreuse ou plane sans quasiment aucune intervention manuelle. De plus, grâce à l’injection par pression haute qualité , vous pouvez obtenir une finition exceptionnelle des pièces plastiques ou composites. La production industrielle traditionnelle ne fonctionne pas toujours convenablement lorsque ces matières sont impliqués car elles n’offrent pas assez haute qualité ni grande dimension . Mais ce problème est totalement résolu par la technique moderne appelée «MÉCANIQUE DE HAUTE PRÉCISION » .

Comment choisir le bon équipement en matière de mécanique de précision ?

Choisir le bon équipement en matière de mécanique de précision est essentiel pour usiner des pièces avec une haute précision et qualité. Chez notre entreprise spécialisée dans la mécanique, nous disposons d’une large gamme de machines qui sont conçues pour traiter des pièces de différentes tailles et formes. Nos machines comprennent un broche capable d’usiner des petites et moyennes séries tout en maintenant une grande précision, ainsi qu’un armement permettant l’enlèvement rapide des copeaux et le traitement optimal des surfaces pour les plus grandes dimensions. Nous faisons également appel à un système perfectionné pour le soudage automatique, ainsi qu’à une rectification plane destinée aux moyennes et grandes séries. Lorsque vous choisissez nos services en matière de conception ou fabrication de pièces complexes, vous pouvez être assurés que votre produit final sera fabriqués avec la technicité requise afin répondre à vos besoins les plus stricts : alésage fin, tolérance dimensionnelle stricte…